ফ্লো মিটার শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত মিটারগুলির মধ্যে একটি।ফ্লো মিটার শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত মিটারগুলির মধ্যে একটি।Xiaobian আপনার জন্য সাধারণ ফ্লো মিটারের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷সংগ্রহ করতে এবং সময়মতো উত্পাদন প্রক্রিয়ার সম্মুখীন হওয়া সমস্যাগুলির বিচার করতে এবং সমাধান করতে আমাদের প্রতি মনোযোগ দিতে ভুলবেন না।ফ্লো মিটার শ্রেণীবিভাগ ★ অনেক ধরণের প্রবাহ পরিমাপ পদ্ধতি এবং যন্ত্র রয়েছে এবং অনেক শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতিও রয়েছে।এখন পর্যন্ত, শিল্প ব্যবহারের জন্য 60 ধরনের ফ্লো মিটার উপলব্ধ রয়েছে।★ পরিমাপকৃত বস্তু অনুসারে, দুটি বিভাগ রয়েছে: বন্ধ পাইপলাইন এবং খোলা চ্যানেল।★ পরিমাপের উদ্দেশ্য অনুসারে, একে স্থূল পরিমাপ এবং প্রবাহ পরিমাপে ভাগ করা যায় এবং তাদের যন্ত্রগুলিকে যথাক্রমে গ্রস মিটার এবং ফ্লোমিটার বলা হয়।★ পরিমাপের নীতি অনুসারে, যান্ত্রিক নীতি, তাপীয় নীতি, শাব্দ নীতি, বৈদ্যুতিক নীতি, অপটিক্যাল নীতি, পারমাণবিক পদার্থবিদ্যার নীতি ইত্যাদি রয়েছে। ★ বর্তমানে সর্বাধিক জনপ্রিয় এবং ব্যাপক শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: ধনাত্মক স্থানচ্যুতি ফ্লোমিটার, ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লোমিটার, ফ্লোট ফ্লোমিটার, টারবাইন ফ্লোমিটার, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার, ঘূর্ণি ফ্লোমিটার, ভর ফ্লোমিটার এবং অতিস্বনক ফ্লোমিটার।সাধারণ ফ্লোমিটারের ত্রুটি এবং চিকিত্সার পদ্ধতি 01 কোমর চাকা ফ্লোমিটার প্রশ্ন 1: কোমরের চাকা ঘুরছে না।কারণ: 1. পাইপলাইনে ময়লা আটকে আছে।2. পরিমাপ করা তরল শক্ত হয়ে যায়।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. পাইপ, ফিল্টার এবং ফ্লোমিটার পরিষ্কার করুন।2. তরল দ্রবীভূত.সমস্যা ②: কোমরের চাকা ঘোরে কিন্তু হাঁটার সময় পয়েন্টার নড়ে না বা থামে না।কারণ: 1. হেডার ফর্ক লাইনের বাইরে।হেড ট্রান্সমিশন ময়লা প্রবেশ করে।2. পয়েন্টার বা কাউন্টার আটকে আছে.3. ট্রান্সমিশন লাইনের বাইরে।চিকিত্সার ব্যবস্থা: মিটারের মাথাটি সরান, হাত দিয়ে কাঁটাটি ঘোরান এবং যন্ত্রটি নমনীয়ভাবে ঘোরে, যাতে মিটারের মাথাটি শ্যাফ্টের পিনের স্পর্শের বাইরে থাকে;না হলে ধাপে ধাপে যাচাই করা উচিত।সমস্যা ③: স্টিয়ারিং সিল কাপলিং শ্যাফ্ট তেল লিক করে।কারণ: সিলিং প্যাকিং পরিধান চিকিত্সার ব্যবস্থা: গ্রন্থি শক্ত করুন বা প্যাকিং প্রতিস্থাপন করুন।সমস্যা ④: ডিভাইস ত্রুটি ক্ষতিপূরণ এবং ছোট প্রবাহ ত্রুটি পক্ষপাত।কারণ: কোমরের চাকা শেলের সাথে ধাক্কা খায়, কারণ বিয়ারিং পরা হয়, বা ফিক্সড ড্রাইভিং গিয়ারের মূল অংশটি স্থানচ্যুত হয়।চিকিত্সার ব্যবস্থা: বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন, এবং ড্রাইভিং গিয়ার এবং চাকার বডি ঘোরে কিনা এবং গিয়ার ঠিক করা স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।সমস্যা ⑤: ত্রুটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।কারণ: 1. তরল ব্যাপকভাবে pulsates.2. এতে গ্যাস রয়েছে।চিকিত্সা ব্যবস্থা: 1. স্পন্দন হ্রাস.2. একটি গেটার যোগ করুন.
02 ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লোমিটার প্রশ্ন ①: শূন্য বা সামান্য নড়াচড়া নির্দেশ করে।কারণ: 1. ব্যালেন্স ভালভ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ বা ফুটো করা হয় না.2. থ্রটলিং ডিভাইসের মূলে উচ্চ এবং নিম্ন চাপের ভালভগুলি খোলা হয় না।3. থ্রোটল ডিভাইস এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের মধ্যে ভালভ এবং পাইপলাইন অবরুদ্ধ।4. বাষ্প চাপ গাইড পাইপ সম্পূর্ণরূপে ঘনীভূত হয় না.5. থ্রটলিং ডিভাইস এবং প্রক্রিয়া পাইপলাইনের মধ্যে গ্যাসকেট টাইট নয়।6. ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের অভ্যন্তরীণ ফল্ট।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. ব্যালেন্স ভালভ বন্ধ করুন, মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।2. উচ্চ এবং নিম্ন চাপ ভালভ খুলুন.3. পাইপলাইন ফ্লাশ করুন, ভালভ মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।4. সম্পূর্ণ ঘনীভবনের পর মিটার খুলুন।5. বল্টু আঁট বা gasket পরিবর্তন.6. পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন প্রশ্ন 2: ইঙ্গিতটি শূন্যের নিচে।কারণ: 1. উচ্চ এবং নিম্নচাপের পাইপলাইনের বিপরীত সংযোগ।2. সংকেত লাইন বিপরীত হয়.3. উচ্চ চাপের পাশের পাইপলাইনটি গুরুতরভাবে ফুটো বা ভেঙে গেছে।চিকিৎসার ব্যবস্থা: 1-2.চেক করুন এবং সঠিকভাবে সংযোগ করুন।3. অংশ বা পাইপ প্রতিস্থাপন.প্রশ্ন ③: ইঙ্গিত কম।কারণ: 1. উচ্চ চাপের দিকের পাইপলাইন টাইট নয়।2. ব্যালেন্স ভালভ টাইট বা শক্তভাবে বন্ধ করা হয় না।3. উচ্চ চাপের দিকে পাইপলাইনের বাতাস নিঃসৃত হয় না।4. ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ বা সেকেন্ডারি যন্ত্রের শূন্য অফসেট বা স্থানচ্যুতি রয়েছে।5. থ্রটলিং ডিভাইস এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ মেলে না এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।চিকিত্সা ব্যবস্থা: 1. পরীক্ষা এবং ফুটো নিষ্কাশন.2. চেক, বন্ধ বা মেরামত.3. বায়ু নিষ্কাশন.4. চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।5. ম্যাচিং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ প্রতিস্থাপন করুন।প্রশ্ন ④: ইঙ্গিত উচ্চ।কারণ: 1. নিম্নচাপের পাশের পাইপলাইন টাইট নয়।2. নিম্নচাপের পাশের পাইপলাইনে বাতাস জমা হয়।3. বাষ্প চাপ নকশা মান তুলনায় কম.4. ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের জিরো ড্রিফট।5. থ্রটলিং ডিভাইস ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের সাথে মেলে না।চিকিত্সা ব্যবস্থা: 1. পরীক্ষা এবং ফুটো নিষ্কাশন.2. বায়ু নিষ্কাশন.3. প্রকৃত ঘনত্ব সংশোধন অনুযায়ী.4. চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।5. ম্যাচিং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ প্রতিস্থাপন করুন।প্রশ্ন ⑤: ইঙ্গিতটি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।কারণ: 1. প্রবাহের পরামিতিগুলি খুব বেশি ওঠানামা করে।2. লোড সেল প্যারামিটার ওঠানামার জন্য সংবেদনশীল।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. উচ্চ এবং নিম্ন চাপের ভালভগুলি যথাযথভাবে বন্ধ করুন।2. ড্যাম্পিং ফাংশন যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।প্রশ্ন 6: নির্দেশ সরানো হয় না।কারণ: 1. অ্যান্টি-ফ্রিজিং সুবিধা ব্যর্থ হয়, এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ এবং হাইড্রোলিক প্রেসার গাইড পাইপ ফ্রিজে থাকে।2. উচ্চ এবং নিম্ন চাপ ভালভ খোলা হয় না.চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. বিরোধী হিমায়িত সুবিধার প্রভাবকে শক্তিশালী করুন।2. উচ্চ এবং নিম্ন চাপ ভালভ খুলুন.03 সুপারসনিক ফ্লোমিটার প্রশ্ন ①: প্রবাহ বেগের প্রদর্শন ডেটা নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়।কারণ: সেন্সরটি এমন জায়গায় ইনস্টল করা আছে যেখানে পাইপলাইনটি নিয়ন্ত্রক ভালভ, পাম্প এবং ছিদ্রের প্রবলভাবে বা নিচের দিকে কম্পন করে।চিকিত্সার ব্যবস্থা: সেন্সরটি এমন জায়গায় ইনস্টল করা হয় যেখানে পাইপলাইনটি নিয়ন্ত্রক ভালভ, পাম্প এবং ছিদ্রের প্রচণ্ড বা নিচের দিকে কম্পন করে।প্রশ্ন ②: সেন্সর ভাল, কিন্তু প্রবাহ হার কম বা প্রবাহ হার নেই।কারণ: 1. পাইপলাইনে রং এবং মরিচা পরিষ্কার করা হয় না।2. পাইপলাইনের পৃষ্ঠটি অসম বা ঢালাই সিমে ইনস্টল করা আছে।3. সেন্সরটি পাইপলাইনের সাথে ভালভাবে মিলিত নয়, এবং সংযোগের পৃষ্ঠে ফাঁক বা বুদবুদ রয়েছে৷4. আবরণে সেন্সর ইনস্টল করা হলে, অতিস্বনক সংকেত দুর্বল হয়ে যাবে।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. আবার পাইপলাইন পরিষ্কার করুন এবং সেন্সর ইনস্টল করুন।2. পাইপলাইনটি সমতলভাবে পিষে নিন বা ওয়েল্ড থেকে দূরে সেন্সর ইনস্টল করুন।3. কাপলিং এজেন্ট পুনরায় ইনস্টল করুন।4. কেসিং ছাড়াই সেন্সরটিকে পাইপ বিভাগে নিয়ে যান।প্রশ্ন ③: পড়াটি ভুল।কারণ: 1. অনুভূমিক পাইপের উপরে এবং নীচে সেন্সরগুলি ইনস্টল করা আছে এবং পলল অতিস্বনক সংকেতগুলিতে হস্তক্ষেপ করে।2. নিম্নগামী জলের প্রবাহ সহ পাইপের উপর সেন্সর ইনস্টল করা আছে এবং পাইপটি তরল দিয়ে পূর্ণ হয় না।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. পাইপলাইনের উভয় পাশে সেন্সর ইনস্টল করুন।2. তরল-ভরা পাইপ বিভাগে সেন্সর ইনস্টল করুন।সমস্যা ④: ফ্লোমিটার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, এবং হঠাৎ করে ফ্লোমিটার আর প্রবাহ পরিমাপ করে না।কারণ: 1. পরিমাপ মাধ্যম পরিবর্তন.2. উচ্চ তাপমাত্রার কারণে পরিমাপ করা মাধ্যমটি গ্যাসীকৃত হয়।3. মাপা মাঝারি তাপমাত্রা সেন্সরের সীমা তাপমাত্রা অতিক্রম করে।4. সেন্সর অধীন কাপলিং এজেন্ট বয়স্ক বা গ্রাস করা হয়.5. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপের কারণে যন্ত্রটি তার নিজস্ব ফিল্টারিং মানকে অতিক্রম করে।6. কম্পিউটারে ডাটা লস।7. কম্পিউটার ক্র্যাশ হয়েছে।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. পরিমাপ পদ্ধতি পরিবর্তন করুন।2. ঠান্ডা করুন।ধাপ 3 ঠান্ডা করুন।4. কাপলিং এজেন্ট পুনরায় রং করা।5. হস্তক্ষেপের উত্স থেকে দূরে থাকুন।6. মান পুনরায় লিখুন।7. কম্পিউটার রিস্টার্ট করুন।04 ভর ফ্লোমিটার প্রশ্ন ①: তাত্ক্ষণিক প্রবাহ ধ্রুবক সর্বাধিক।কারণ: 1. তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা সেন্সর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে.2. ট্রান্সমিটারের ফিউজ টিউবটি পুড়ে গেছে।3. সেন্সর পরিমাপ টিউব অবরুদ্ধ চিকিত্সা ব্যবস্থা: 1. তারের প্রতিস্থাপন বা সেন্সর প্রতিস্থাপন.2. নিরাপত্তা টিউব প্রতিস্থাপন.3. ড্রেজিংয়ের পরে, সেন্সর শেলটি প্যাট করুন এবং তারপরে AC এবং DC ভোল্টেজগুলি পরিমাপ করুন।যদি এটি এখনও অসফল হয়, ইনস্টলেশন চাপ খুব মহান, তাই পুনরায় ইনস্টল করুন.প্রশ্ন ②: যখন প্রবাহের হার বৃদ্ধি পায়, তখন ফ্লোমিটার একটি নেতিবাচক বৃদ্ধি নির্দেশ করে।কারণ: সেন্সরের প্রবাহের দিকটি হাউজিংয়ের নির্দেশিত প্রবাহের দিকটির বিপরীত এবং সংকেত লাইনটি বিপরীত।চিকিত্সার ব্যবস্থা: ইনস্টলেশনের দিক পরিবর্তন করুন এবং সিগন্যাল তারের সংযোগ পরিবর্তন করুন।সমস্যা ③: যখন তরল প্রবাহিত হয়, প্রবাহের হার ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক জাম্পিং দেখায়, একটি বড় জাম্পিং পরিসীমা সহ এবং কখনও কখনও একটি নেতিবাচক সর্বোচ্চ মান বজায় রাখে।কারণ: 1. পাওয়ার সাপ্লাই এর AC/DC শিল্ডেড তারের গ্রাউন্ডিং 4Ω এর চেয়ে বেশি।2. পাইপলাইন কম্পন.3. তরলে গ্যাস-তরল দ্বি-পর্যায়ের উপাদান রয়েছে।4. ট্রান্সমিটারের চারপাশে শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ রয়েছে।চিকিত্সা ব্যবস্থা: 1. পুনরায় স্থল.2. ফ্লোমিটারের সাথে সংযোগকারী পাইপটিকে একটি ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগে পরিবর্তন করুন।3. ফ্লোমিটারের উপরে পাইপলাইনে একটি গর্ত খুলুন এবং গ্যাস ফেজ উপাদানগুলি নিষ্কাশন করার জন্য একটি ভালভ ইনস্টল করুন।4. ট্রান্সমিটারের চারপাশের পরিবেশ পরিবর্তন করুন।05 টারবাইন ফ্লোমিটার সমস্যা ①: যখন তরল স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত হয় তখন কোনও প্রদর্শন থাকে না।কারণ: 1. পাওয়ার কর্ড এবং ফিউজ ভেঙে গেছে বা খারাপ যোগাযোগ আছে।2. ডিসপ্লে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ যোগাযোগ দুর্বল।3. কুণ্ডলী ভেঙে গেছে।4. সেন্সর প্রবাহ চ্যানেলের ভিতরে একটি ত্রুটি আছে।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. একটি ওহমিটার দিয়ে পরীক্ষা করুন।2. "স্ট্যান্ডবাই সংস্করণ" পদ্ধতিটি প্রতিস্থাপন করে পরীক্ষা করুন৷3. ভাঙ্গা তার বা সোল্ডার জয়েন্ট ডিসোল্ডারিংয়ের জন্য কয়েল পরীক্ষা করুন।4. সেন্সর থেকে বিদেশী সংস্থাগুলি সরান এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।সমস্যা ②: ট্রাফিক ডিসপ্লে ধীরে ধীরে কমছে।কারণ: ফিল্টার আটকে আছে।সেন্সর পাইপ বিভাগে ভালভ কোর আলগা, এবং ভালভ খোলার হ্রাস করা হয়।সেন্সর ইম্পেলারটি বিভিন্ন ধরণের দ্বারা অবরুদ্ধ হয় বা বিদেশী পদার্থ ভারবহন ফাঁকে প্রবেশ করে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।চিকিত্সার ব্যবস্থা: ফিল্টার পরিষ্কার করুন।ভালভ হ্যান্ডহুইল সামঞ্জস্য কার্যকর কিনা তা থেকে ভালভ কোরটি আলগা কিনা তা বিচার করা বিভিন্ন জিনিস অপসারণের জন্য সেন্সরটি সরান এবং প্রয়োজনে এটি পুনরায় পরীক্ষা করুন।সমস্যা ③: তরল প্রবাহিত হয় না, এবং প্রবাহ প্রদর্শন শূন্য নয়।কারণ: 1. ট্রান্সমিশন লাইন খারাপভাবে গ্রাউন্ডেড।2. যখন পাইপলাইন কম্পন করে, তখন ইম্পেলারটি কাঁপবে।3. কাটা বন্ধ ভালভ সঠিকভাবে বন্ধ করা হয় না.4. ডিসপ্লে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়।চিকিত্সার ব্যবস্থা: 1. এটি ভালভাবে গ্রাউন্ডেড কিনা তা পরীক্ষা করুন।2. পাইপলাইনকে শক্তিশালী করুন, বা কম্পন প্রতিরোধ করতে সেন্সরের আগে এবং পরে সমর্থন ইনস্টল করুন।3. ভালভ মেরামত বা প্রতিস্থাপন.4. "শর্ট সার্কিট পদ্ধতি" নিন বা হস্তক্ষেপের উত্স নির্ধারণ করতে এবং ফল্ট পয়েন্ট খুঁজে বের করতে একের পর এক পরীক্ষা করুন৷প্রশ্ন 4: প্রদর্শন মান এবং অভিজ্ঞতামূলক মূল্যায়ন মানের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।কারণ: 1. সেন্সর প্রবাহ চ্যানেলের অভ্যন্তরীণ দোষ।2. সেন্সরের পিছনের চাপ অপর্যাপ্ত, এবং cavitation ঘটে, যা ইম্পেলারের ঘূর্ণনকে প্রভাবিত করে।3. পাইপলাইন প্রবাহের কারণ।4. নির্দেশকের অভ্যন্তরীণ ব্যর্থতা।5. ডিটেক্টরের স্থায়ী চুম্বক উপাদানগুলি বার্ধক্যজনিত কারণে চুম্বকীয় হয়ে যায়।6. সেন্সরের মাধ্যমে প্রকৃত প্রবাহ নির্দিষ্ট পরিসীমা অতিক্রম করেছে।চিকিৎসার ব্যবস্থা: 1-4.ব্যর্থতার কারণ খুঁজে বের করুন, এবং নির্দিষ্ট কারণের জন্য প্রতিকারের উপায় খুঁজে বের করুন।5. demagnetizing উপাদান প্রতিস্থাপন.6. উপযুক্ত সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন।উত্স: নেটওয়ার্ক দাবিত্যাগ: এই নিবন্ধটি নেটওয়ার্ক থেকে পুনরুত্পাদন করা হয়েছে, এবং নিবন্ধের বিষয়বস্তু শুধুমাত্র শেখার এবং যোগাযোগের জন্য।এয়ার কম্প্রেসার নেটওয়ার্ক নিবন্ধের মতামতের জন্য নিরপেক্ষ।নিবন্ধটির কপিরাইট মূল লেখক এবং প্ল্যাটফর্মের অন্তর্গত।যদি কোন লঙ্ঘন হয়, এটি মুছে ফেলার জন্য যোগাযোগ করুন.
