আমরা সবাই জানি, বিশ্বের অর্ধেকেরও বেশি শক্তি বিভিন্ন ঘর্ষণে নষ্ট হয়ে যায় এবং বিশ্বের যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের 70%-80% ক্ষতি ঘর্ষণের কারণে হয়।অতএব, আমাদের মানব যন্ত্রের বিকাশের ইতিহাসও ঘর্ষণের সাথে আমাদের মানুষের সংগ্রামের ইতিহাস।বহু বছর ধরে, আমরা মানুষ যান্ত্রিক সরঞ্জামের ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি কাটিয়ে উঠতে চলেছি।একটি খুব ভারী মূল্য দেওয়া হয়েছে, যদিও ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি কমানোর জন্য কিছু অর্জন করা হয়েছে, কিন্তু ট্রাইবোলজি ক্ষেত্রে ঘর্ষণ সমস্যার কোন বাস্তব সমাধান পাওয়া যায়নি।আমাদের মানুষের কাছে ঘর্ষণ দ্বারা আনা শক্তি এবং সম্পদের ক্ষতি এখনও বিশাল।সরঞ্জাম শক্তি খরচ উপর তৈলাক্তকরণ তেল প্রভাব প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়.অপারেশন চলাকালীন পুরো সরঞ্জামের সমস্ত অংশ একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা হয়।তৈলাক্ত তেলের ভূমিকা হল অংশগুলির মধ্যে সরাসরি শুষ্ক ঘর্ষণ এড়ানো।ঘর্ষণ শুধুমাত্র সরঞ্জাম পরিধানের কারণ নয়, ঘর্ষণ প্রতিরোধও তৈরি করে।যদি কোন তৈলাক্তকরণ না থাকে, তবে সরঞ্জামগুলি কেবল পরিধান করবে না, তবে ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন প্রতিরোধও আরও অপারেটিং শক্তি খরচ করবে।
সমস্যার মূল হল: আমরা প্রায়শই সরঞ্জামের তৈলাক্তকরণকে উপেক্ষা করি, এমনকি কীভাবে লুব্রিকেটিং তেল সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হয় তাও জানি না এবং এটি এবং শক্তি সঞ্চয়ের মধ্যে সম্পর্ক জানি না।
1. তৈলাক্তকরণ এবং শক্তি সঞ্চয়ের মধ্যে সম্পর্ক:
নীচে, আমরা শক্তি সংরক্ষণে লুব্রিকেন্টের ভূমিকা বোঝার জন্য সাধারণ শারীরিক নীতিগুলি ব্যবহার করি।যখন আমরা যানবাহন বা অন্যান্য শিল্প যন্ত্রপাতি চালানোর জন্য জ্বালানী এবং বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করি, তখন আমরা জ্বালানী এবং বৈদ্যুতিক শক্তিকে সরঞ্জামের গতিশক্তিতে রূপান্তর করি।যদি জ্বালানী এবং বৈদ্যুতিক শক্তি 100% গতিশক্তিতে রূপান্তরিত হয় তবে এটি সবচেয়ে আদর্শ অবস্থা, তবে বাস্তবে এটি অসম্ভব, কারণ ঘর্ষণ রয়েছে এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে শক্তির কিছু অংশ নষ্ট হয়ে যায়।কাজ করার সময়, সরঞ্জাম দ্বারা ব্যবহৃত শক্তি E দুটি ভাগে বিভক্ত:
E=W(k)+W(f), যেখানে W(k) হল যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপের গতিশক্তি, W(f) হল অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণ শক্তিকে অতিক্রম করে এবং W(f) গতিতে ঘর্ষণকে অতিক্রম করার মাধ্যমে ব্যবহৃত শক্তি। =f *S, যেখানে S হল স্থানচ্যুতি পরিবর্তনের পরিমাণ, বস্তুর গতিতে ঘর্ষণ বল f=μFN যেখানে এটি ধনাত্মক চাপ, μ হল যোগাযোগ পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ, স্পষ্টতই, ঘর্ষণ সহগ তত বড় , বৃহত্তর ঘর্ষণ বল, এবং আরও শক্তি ঘর্ষণকে অতিক্রম করে, এবং ঘর্ষণ সহগ পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে সম্পর্কিত।তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে, যোগাযোগের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা হয়, এইভাবে ঘর্ষণ হ্রাস এবং শক্তি সঞ্চয় করার ভূমিকা পালন করে।
1960-এর দশকে, যুক্তরাজ্যের জোস্ট রিপোর্ট গণনা করে।অনেক দেশের জন্য, মোট জাতীয় পণ্যের (GNP) প্রায় 10% খরচ হয়েছিল কীভাবে ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে হয়, এবং বিপুল সংখ্যক সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়েছে বা এমনকি ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার কারণে স্ক্র্যাপ হয়েছে।.Jost Report এও একটি অনুমান করেছে যে ট্রাইবোলজির বৈজ্ঞানিক প্রয়োগের মাধ্যমে জিএনপির 1.3% ~ 1.6% সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং ট্রাইবোলজির বৈজ্ঞানিক প্রয়োগ আসলে উপযুক্ত লুব্রিকেন্টের ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত করে।
2. তৈলাক্ত তেল নির্বাচন এবং শক্তি সঞ্চয়ের মধ্যে সম্পর্ক:
স্পষ্টতই, লুব্রিকেটিং তেল ঘর্ষণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে পারে, কিন্তু তৈলাক্ত তেল জটিল উপাদান সহ একটি রাসায়নিক পণ্য।চলুন এক নজরে দেখে নেওয়া যাক লুব্রিকেটিং অয়েলের গঠন: লুব্রিকেটিং অয়েল: বেস অয়েল + অ্যাডিটিভ গ্রীস: বেস অয়েল + থিকনার + অ্যাডিটিভ
তাদের মধ্যে, বেস অয়েলকে খনিজ তেল এবং সিন্থেটিক তেলে ভাগ করা যায় এবং খনিজ তেলকে API I টাইপ তেল, API II টাইপ তেল, API III টাইপ তেলে ভাগ করা যায়।অনেক ধরণের সিন্থেটিক তেল রয়েছে, সাধারণগুলি হল PAO/SHC, GTL, PIB, PAG, এস্টার তেল (ডিস্টার তেল, পলিয়েস্টার তেল POE), সিলিকন তেল, PFPE।
ডিটারজেন্ট এবং ডিসপারসেন্ট, অ্যান্টি-ওয়্যার এজেন্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস, অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট, সান্দ্রতা সূচক ইম্প্রুভার, অ্যান্টি-ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি সহ উদাহরণ হিসাবে ইঞ্জিন অয়েল গ্রহণ করে আরও অনেক ধরণের অ্যাডিটিভ রয়েছে এবং বিভিন্ন নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের পণ্য ব্যবহার করেন। additivesবিভিন্ন, যেমন সান্দ্রতা সূচক উন্নতিকারী, অনেক ধরনের আছে।এটি দেখা যায় যে তৈলাক্তকরণ তেলটি আমরা যতটা ভাবি তত সহজ নয়।জটিল রাসায়নিক সংমিশ্রণের কারণে, রচনা এবং গঠন প্রযুক্তির ব্যবধান তৈলাক্ত তেলের কার্যকারিতার মধ্যে পার্থক্য ঘটাবে।অতএব, তৈলাক্তকরণ তেলের গুণমান ভিন্ন, এবং এটি আকস্মিকভাবে ব্যবহার করা যথেষ্ট নয়।আমরা একটি সমালোচনামূলক চোখ সঙ্গে নির্বাচন করতে হবে.উচ্চ-মানের লুব্রিকেটিং তেল শুধুমাত্র পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে না এবং সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে না, তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করতেও সহায়তা করে।
3. মোট সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের শুধুমাত্র 1%~3% লুব্রিকেটিং তেলের জন্য দায়ী!
তৈলাক্ত তেলে বিনিয়োগ রক্ষণাবেক্ষণে মোট বিনিয়োগের প্রায় 1% ~ 3%।এই 1%~3% এর প্রভাব অনেক দিকগুলির সাথে সম্পর্কিত: সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা জীবন, ব্যর্থতার হার, ব্যর্থতার হার ডাউনটাইম এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, শক্তি খরচ ইত্যাদি। তৈলাক্তকরণ সমস্যাগুলি কেবল ক্ষতির কারণই নয় উপাদান, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের খরচ বৃদ্ধি.উপরন্তু, ব্যর্থতা, সরঞ্জাম ব্যর্থতা, এবং অস্থির অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট শাটডাউন উপাদান এবং পণ্য ক্ষতির কারণ হবে।অতএব, এই 1% বিনিয়োগ কোম্পানিগুলিকে উৎপাদন-সম্পর্কিত খরচ বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে।সরঞ্জাম, কর্মী, শক্তি খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং উপকরণের জন্য অন্যান্য খরচ।
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, বিশেষ করে ন্যানো প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, আমরা মানুষ ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি কমানোর জন্য নতুন উপায় এবং সুযোগ খুঁজে পেয়েছি।ঘর্ষণ ক্ষেত্রে ন্যানো প্রযুক্তি প্রয়োগ করে এটি উপলব্ধি করা হয়।ন্যানো টেকনোলজি ব্যবহার করে জীর্ণ ধাতব পৃষ্ঠের স্ব-নিরাময়।ধাতব পৃষ্ঠকে ন্যানোমিটারাইজ করা হয়েছে, যার ফলে ধাতব পৃষ্ঠের শক্তি, কঠোরতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ধাতু পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা হয় এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণকে সর্বনিম্ন করার লক্ষ্য অর্জন করা হয়।তাইএটি শক্তি, সম্পদ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং ঘর্ষণ থেকে সুবিধার জন্য প্রচেষ্টা করার জন্য আমাদের মানুষের লক্ষ্যও অর্জন করেছে।
ঐতিহ্যবাহী এয়ার কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেল "ভাল তেল" যতক্ষণ না এটি তেল পরিবর্তনের সময় জেল এবং কার্বন জমা না করে?প্রধান ইঞ্জিন বিয়ারিং, গিয়ার এবং পুরুষ এবং মহিলা রোটারগুলির পরিধান এবং অপারেটিং তাপমাত্রা নির্বিশেষে, এখন এয়ার কম্প্রেসার লুব্রিকেশনে উচ্চ-সম্পন্ন স্বয়ংচালিত লুব্রিকেন্ট প্রযুক্তি চালু করা হয়েছে, যা বাতাসে আরও শক্তি সঞ্চয়, নিস্তব্ধতা এবং দীর্ঘায়ু নিয়ে আসে। কম্প্রেসারআমরা সবাই জানি যে গাড়ি চালানোর জন্য বিভিন্ন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয়।অভিজ্ঞতা এবং জ্বালানি খরচ এবং ইঞ্জিন জীবনের মধ্যে এখনও একটি বড় পার্থক্য আছে!এয়ার কম্প্রেসার লুব্রিকেটিং তেলের কার্যকারিতা বেশিরভাগ নির্মাতা, ব্যবসায়ী এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয়।অপেশাদাররা উত্তেজনা দেখে, এবং বিশেষজ্ঞরা দরজার দিকে নজর রাখে।স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার প্রয়োগে স্বয়ংচালিত তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তির প্রবর্তনের নিম্নলিখিত উন্নতি হয়েছে:
1. অপারেটিং কারেন্ট হ্রাস করুন, কারণ তৈলাক্তকরণ চক্রের ঘর্ষণ শক্তি এবং শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে, একটি 22 কিলোওয়াট এয়ার কম্প্রেসারের অপারেটিং কারেন্ট সাধারণত 2A এর বেশি হ্রাস পায়, প্রতি ঘন্টায় 1KW সাশ্রয় হয় এবং 8000 ঘন্টা তেল পরিবর্তন হয় চক্র 8000KW শক্তি খরচ সংরক্ষণ করতে পারেন;2, শান্ত, স্বাভাবিক হোস্ট আনলোডিং অত্যন্ত শান্ত, এবং হোস্টের শব্দ লোডিং অবস্থায় কম।প্রধান কারণ হল একটি খুব কম ঘর্ষণ সহগ সহ সংযোজন উপকরণ যোগ করা, যা অপারেশনকে সিল্কি মসৃণ করে তোলে এবং শোরগোল হোস্টকে ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে;3. ঝাঁকুনি কমানো, স্ব-মেরামত সামগ্রী তৈরি করে চলমান ধাতুর পৃষ্ঠে "ন্যানো-ডায়মন্ড বল" এবং "ন্যানো-ডায়মন্ড ফিল্ম" এর একটি স্তর তৈরি হয়, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হবে;4. তাপমাত্রা কম করুন, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ হওয়া সাধারণ।উচ্চ-কর্মক্ষমতা লুব্রিকেটিং তেল ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে, তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়, বিয়ারিং, গিয়ার এবং পুরুষ ও মহিলা রোটারগুলির চরম চাপের তাপমাত্রা হ্রাস করে;5. তৈলাক্তকরণ তেল জীবন প্রসারিত.অক্সিডেশন প্রতিরোধের নির্ণয়কারী তৈলাক্ত তেলের জেলিং বা জীবন ছাড়াও, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হল মেশিং এক্সট্রুশন পয়েন্টের তাপমাত্রা।বিন্দু তাপমাত্রা 300°C থেকে 150°C এ নেমে আসে।উচ্চ তাপমাত্রা বিন্দু লুব্রিকেটিং তেলের আণবিক চেইন ভেঙ্গে যাওয়ার এবং সিমেন্টে কার্বন জমা হওয়ার অন্যতম কারণ);6. প্রধান ইঞ্জিনের জীবন প্রসারিত করুন।উপাদান, চলমান পৃষ্ঠে ন্যানো-স্তরের ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে, যাতে ধাতব পৃষ্ঠগুলি একে অপরকে স্পর্শ না করে এবং কখনও পরিধান না করে, এইভাবে হোস্টের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে নিশ্চিত করে।
শক্তি-সঞ্চয় নীরব বিরোধী পরিধান তৈলাক্তকরণ তেল: প্রতি ঘন্টায় আরও বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় করুন এবং হোস্টটি কয়েক বছর ধরে চলবে!গ্রাহকদের জন্য যত্ন এবং উচ্চ মূল্য সেবা প্রদান!ভদ্রমহিলা এবং ভদ্রলোক, আপনি কি এখনও মনে করেন যে সমস্ত তৈলাক্তকরণ তেল একই?