স্ক্রু কম্প্রেসারে স্টেপলেস এয়ার ভলিউম সমন্বয় কীভাবে উপলব্ধি করবেন
1. স্ক্রু কম্প্রেসার বৈশিষ্ট্য
স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি একজোড়া সমান্তরাল, ইন্টারমেশিং মহিলা এবং পুরুষ স্ক্রুগুলির সমন্বয়ে গঠিত।এগুলি মাঝারি এবং বড় রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে বা পরিশোধন এবং রাসায়নিক উদ্ভিদে গ্যাস কম্প্রেসার প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।স্ক্রু কম্প্রেশন দুটি প্রকারে বিভক্ত: একক স্ক্রু এবং টুইন স্ক্রু।স্ক্রু কম্প্রেসার সাধারণত টুইন স্ক্রু কম্প্রেসারকে বোঝায়।স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) স্ক্রু সংকোচকারীর একটি সাধারণ কাঠামো এবং অল্প সংখ্যক অংশ রয়েছে।ভালভ, পিস্টন রিং, রোটর, বিয়ারিং ইত্যাদির মতো কোন পরিধান অংশ নেই এবং এর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বেশি।
(2) স্ক্রু কম্প্রেসারে জোরপূর্বক গ্যাস ট্রান্সমিশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অর্থাৎ, নিষ্কাশনের পরিমাণ প্রায় নিষ্কাশনের চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না, নিষ্কাশনের পরিমাণ ছোট হলে কোনও বৃদ্ধি ঘটে না এবং এটি এখনও বিস্তৃত পরিসরে চাপ বজায় রাখতে পারে। কাজের অবস্থার।উচ্চতর দক্ষতা।
(3) স্ক্রু কম্প্রেসার তরল হাতুড়ির জন্য খুব সংবেদনশীল নয় এবং তেল ইনজেকশন দ্বারা ঠান্ডা করা যেতে পারে।অতএব, একই চাপ অনুপাতের অধীনে, স্রাব তাপমাত্রা পিস্টন প্রকারের তুলনায় অনেক কম, তাই একক-পর্যায়ের চাপ অনুপাত বেশি।
(4) স্লাইড ভালভ সমন্বয় শক্তির stepless সমন্বয় উপলব্ধি গৃহীত হয়.
2. স্ক্রু সংকোচকারীর স্লাইড ভালভ সমন্বয়ের নীতি
স্লাইড ভালভ ক্ষমতার stepless নিয়ন্ত্রণ জন্য ব্যবহার করা হয়.স্বাভাবিক স্টার্টআপের সময়, এই উপাদানটি লোড হয় না।স্লাইড ভালভ তেল চাপের মাধ্যমে মাইক্রো কন্ট্রোল প্যানেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, শেষ পর্যন্ত কম্প্রেসারের কাজের ক্ষমতা পরিবর্তন করে।
ক্যাপাসিটি অ্যাডজাস্টমেন্ট স্লাইড ভালভ হল একটি স্ট্রাকচারাল উপাদান যা একটি স্ক্রু কম্প্রেসারে ভলিউম প্রবাহ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।যদিও স্ক্রু কম্প্রেসারের ভলিউম প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে, একটি স্লাইড ভালভ ব্যবহার করে সমন্বয় পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, বিশেষত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে।তেল স্ক্রু রেফ্রিজারেশন এবং প্রক্রিয়া সংকোচকারী বিশেষভাবে জনপ্রিয়।চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, এই সমন্বয় পদ্ধতি হল স্ক্রু কম্প্রেসার বডিতে একটি অ্যাডজাস্টমেন্ট স্লাইড ভালভ ইনস্টল করা এবং কম্প্রেসার বডির একটি অংশ হয়ে যাওয়া।এটি শরীরের উচ্চ-চাপের দিকে দুটি অভ্যন্তরীণ বৃত্তের সংযোগস্থলে অবস্থিত এবং সিলিন্ডার অক্ষের সমান্তরাল দিকে পিছনে এবং পিছনে যেতে পারে।
স্ক্রু কম্প্রেসারের ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করার জন্য স্লাইড ভালভের নীতিটি স্ক্রু সংকোচকারীর কাজের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে।একটি স্ক্রু কম্প্রেসারে, রটারটি ঘোরার সাথে সাথে রটারের অক্ষ বরাবর সংকুচিত গ্যাসের চাপ ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে।স্থানিক অবস্থানের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি ধীরে ধীরে কম্প্রেসারের সাকশন প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্তে চলে যায়।শরীরের উচ্চ-চাপের দিকটি খোলার পরে, যখন দুটি রোটর মেশ করা শুরু করে এবং গ্যাসের চাপ বাড়ানোর চেষ্টা করে, তখন কিছু গ্যাস খোলার মধ্য দিয়ে বাইপাস করবে।স্পষ্টতই, বাইপাস করা গ্যাসের পরিমাণ খোলার দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত।যখন যোগাযোগের লাইনটি খোলার শেষে চলে যায়, তখন অবশিষ্ট গ্যাস সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ থাকে এবং অভ্যন্তরীণ কম্প্রেশন প্রক্রিয়া এই সময়ে শুরু হয়।খোলা থেকে বাইপাস গ্যাসের উপর স্ক্রু কম্প্রেসার দ্বারা করা কাজ শুধুমাত্র এটি নিষ্কাশন ব্যবহার করা হয়।অতএব, কম্প্রেসারের শক্তি খরচ মূলত শেষ নিঃসৃত গ্যাস এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ কাজকে সংকুচিত করার জন্য করা কাজের সমষ্টি।অতএব, যখন স্ক্রু সংকোচকারীর ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করতে ক্ষমতা সমন্বয় স্লাইড ভালভ ব্যবহার করা হয়, তখন সংকোচকারী সামঞ্জস্য অবস্থার অধীনে একটি উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।
প্রকৃত কম্প্রেসারে, এটি সাধারণত কেসিংয়ের একটি গর্ত নয়, তবে একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো।স্লাইড ভালভ রটারের নীচে একটি খাঁজে চলে যায় এবং খোলার আকারের ক্রমাগত সমন্বয় করতে দেয়।খোলা থেকে নিঃসৃত গ্যাস কম্প্রেসারের সাকশন পোর্টে ফিরে আসবে।যেহেতু কম্প্রেসার আসলে গ্যাসের এই অংশে কোনো কাজ করে না, তাই এর তাপমাত্রা বাড়ে না, তাই সাকশন পোর্টে মূলধারার গ্যাসে পৌঁছানোর আগে এটিকে ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয় না।.
কন্ট্রোল সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্লাইড ভালভ যেকোনো দিকে যেতে পারে।এটি চালানোর অনেক উপায় আছে।সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি হল একটি জলবাহী সিলিন্ডার ব্যবহার করা, এবং স্ক্রু সংকোচকারীর তেল সিস্টেম নিজেই প্রয়োজনীয় তেলের চাপ সরবরাহ করে।কয়েকটি মেশিনে, স্লাইড ভালভ একটি হ্রাস মোটর দ্বারা চালিত হয়।
তাত্ত্বিকভাবে, স্পুলটি রটারের সমান দৈর্ঘ্য হওয়া উচিত।একইভাবে, সম্পূর্ণ লোড থেকে খালি লোডে যাওয়ার জন্য স্লাইড ভালভের জন্য প্রয়োজনীয় দূরত্বটি রটারের মতোই হওয়া দরকার এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারেরও একই দৈর্ঘ্য থাকা উচিত।যাইহোক, অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে স্লাইড ভালভের দৈর্ঘ্য সামান্য কম হলেও, ভাল নিয়ন্ত্রক বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও অর্জন করা যেতে পারে।এর কারণ হল যখন বাইপাস ওপেনিং প্রথম স্তন্যপান প্রান্তের মুখের কাছে খোলে, তখন এর ক্ষেত্রফল খুব ছোট হয়, এই সময়ে গ্যাসের চাপ খুব কম থাকে এবং রটার মেশিং দাঁতগুলি খোলার মধ্য দিয়ে ঝাড়তে যে সময় লাগে তাও খুব সংক্ষিপ্ত, তাই সেখানে সামান্য পরিমাণে গ্যাস নিঃসৃত হয়।অতএব, স্লাইড ভালভের প্রকৃত দৈর্ঘ্য রটারের কাজের অংশের দৈর্ঘ্যের প্রায় 70% কমানো যেতে পারে এবং অবশিষ্ট অংশটি স্থির করা হয়, এইভাবে কম্প্রেসারের সামগ্রিক আকার হ্রাস করে।
ক্যাপাসিটি অ্যাডজাস্টমেন্ট স্লাইড ভালভের বৈশিষ্ট্য রটারের ব্যাসের সাথে পরিবর্তিত হবে।এর কারণ হল স্লাইড ভালভের চলাচলের কারণে বাইপাস পোর্টের ক্ষেত্রফল রটারের ব্যাসের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক, যখন কম্প্রেশন চেম্বারে গ্যাসের আয়তন রটারের ব্যাসের সমানুপাতিক।এর ঘনক্ষেত্রের সমানুপাতিক।এটি লক্ষণীয় যে কম্প্রেসার যখন গ্যাসকে সংকুচিত করে, তখন এটি ইনজেকশনের তেলের চাপও বাড়িয়ে দেয় এবং অবশেষে এটি গ্যাসের সাথে একসাথে নিষ্কাশন করে।তেল ক্রমাগত নিষ্কাশন করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট নিষ্কাশন ভলিউম সংরক্ষিত করা আবশ্যক।অন্যথায়, সম্পূর্ণ নো-লোড অবস্থায়, কম্প্রেশন চেম্বারে তেল জমা হবে, যার ফলে এয়ার কম্প্রেসার কাজ চালিয়ে যেতে অক্ষম হবে।তেল ক্রমাগত নিঃসৃত হওয়ার জন্য, সাধারণত কমপক্ষে প্রায় 10% ভলিউম প্রবাহের হার প্রয়োজন।কিছু ক্ষেত্রে, সংকোচকারীর ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার শূন্য হতে হবে।এই সময়ে, একটি বাইপাস পাইপ সাধারণত স্তন্যপান এবং নিষ্কাশন মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়।যখন একটি সম্পূর্ণ শূন্য লোড প্রয়োজন হয়, বাইপাস পাইপটি স্তন্যপান এবং নিষ্কাশন সংযোগের জন্য খোলা হয়।.
স্ক্রু কম্প্রেসারের ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ক্ষমতা সমন্বয় স্লাইড ভালভ ব্যবহার করার সময়, সমন্বয় প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ চাপের অনুপাত সম্পূর্ণ লোডের মতোই রাখা হয়।যাইহোক, এটা স্পষ্ট যে যখন স্লাইড ভালভ সরে যায় এবং কম্প্রেসারের ভলিউমেট্রিক প্রবাহের হার ছোট হয়ে যায়, তখন স্ক্রুটির কার্যকরী কাজের দৈর্ঘ্য ছোট হয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ সংকোচন প্রক্রিয়ার সময়ও ছোট হয়ে যায়, তাই অভ্যন্তরীণ চাপের অনুপাত হতে হবে হ্রাস
প্রকৃত নকশায়, স্লাইড ভালভ একটি রেডিয়াল নিষ্কাশন গর্ত দিয়ে সজ্জিত, যা স্লাইড ভালভের সাথে অক্ষীয়ভাবে চলে।এইভাবে, একদিকে, স্ক্রু মেশিন রটারের কার্যকর দৈর্ঘ্য হ্রাস করা হয়, এবং অন্যদিকে, রেডিয়াল নিষ্কাশন অরিফিসও হ্রাস করা হয়, যাতে অভ্যন্তরীণ কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার সময়কে দীর্ঘায়িত করা যায় এবং অভ্যন্তরীণ কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধি করা যায়।যখন স্লাইড ভালভের রেডিয়াল নিষ্কাশন ওরিফিস এবং শেষ কভারের অক্ষীয় নিষ্কাশন অরিফিসকে বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ অনুপাতের মধ্যে তৈরি করা হয়, তখন অভ্যন্তরীণ চাপের অনুপাত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সমন্বয় প্রক্রিয়া চলাকালীন পূর্ণ লোডের মতোই বজায় রাখা যেতে পারে। .একই.
যখন ভলিউম অ্যাডজাস্টমেন্ট স্লাইড ভালভ একই সাথে স্ক্রু মেশিনের রেডিয়াল নিষ্কাশন অরিফিস আকার এবং রটারের কার্যকরী কাজের অংশের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়, তখন স্ক্রু মেশিনের শক্তি খরচ এবং ভলিউম প্রবাহের হারের মধ্যে সম্পর্ক ভলিউম প্রবাহের মধ্যে থাকে। সমন্বয় পরিসীমা 100-50%।ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ হ্রাসের অনুপাতে ব্যবহৃত শক্তি প্রায় কমে যায়, যা স্লাইড ভালভ নিয়ন্ত্রণের ভাল অর্থনীতির ইঙ্গিত দেয়।এটি লক্ষণীয় যে স্লাইড ভালভ আন্দোলনের পরবর্তী পর্যায়ে, অভ্যন্তরীণ চাপের অনুপাত 1 এ না হওয়া পর্যন্ত কমতে থাকবে। এটি এই সময়ে বিদ্যুৎ খরচ এবং ভলিউম প্রবাহ বক্ররেখার তুলনায় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিচ্যুত করে তোলে। আদর্শ পরিস্থিতি।বিচ্যুতির মাত্রা স্ক্রু মেশিনের বাহ্যিক চাপ অনুপাতের উপর নির্ভর করে।চলাচলের অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত বাহ্যিক চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট হলে, স্ক্রু মেশিনের নো-লোড পাওয়ার খরচ সম্পূর্ণ লোডের মাত্র 20% হতে পারে, যখন বাহ্যিক চাপ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তখন এটি 35% এ পৌঁছাতে পারে।এটি এখান থেকে দেখা যায় যে ধারণক্ষমতার স্লাইড ভালভ ব্যবহার করার একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল যে স্ক্রু মেশিনের স্টার্টিং পাওয়ার খুব ছোট।
যখন নিয়ন্ত্রক স্লাইড ভালভ কাঠামো ব্যবহার করা হয়, স্লাইড ভালভের উপরের পৃষ্ঠটি স্ক্রু সংকোচকারী সিলিন্ডারের অংশ হিসাবে কাজ করে।স্লাইড ভালভের উপর একটি নিষ্কাশন ছিদ্র রয়েছে এবং এর নীচের অংশটি অক্ষীয় চলাচলের জন্য একটি গাইড হিসাবেও কাজ করে, তাই মেশিনের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি।, যা উৎপাদন খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে।বিশেষ করে ছোট স্ক্রু কম্প্রেসারগুলিতে, স্লাইড ভালভের প্রক্রিয়াকরণ খরচ একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী হবে।উপরন্তু, স্ক্রু মেশিনের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, স্লাইড ভালভ এবং রটারের মধ্যে ব্যবধান সাধারণত সিলিন্ডারের গর্ত এবং রটারের মধ্যে ফাঁকের চেয়ে বড় হয়।ছোট স্ক্রু মেশিনে, এই বর্ধিত ব্যবধান কম্প্রেসারের কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে।মারাত্মক পতন।উপরের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে, ছোট স্ক্রু মেশিনের ডিজাইনে, বেশ কয়েকটি সহজ এবং কম খরচে নিয়ন্ত্রক স্লাইড ভালভ ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিন্ডারের দেয়ালে বাইপাস ছিদ্র সহ একটি সাধারণ স্পুল ভালভ ডিজাইন যা রটারের হেলিকাল আকৃতির সাথে মিলে যায়, এই ছিদ্রগুলি ঢেকে না থাকলে গ্যাস বের হতে দেয়।ব্যবহৃত স্লাইড ভালভ একটি সর্পিল ভালভ বডি সহ একটি "ঘূর্ণমান ভালভ"।যখন এটি ঘোরে, এটি কম্প্রেশন চেম্বারের সাথে সংযুক্ত বাইপাস গর্তটিকে আবৃত বা খুলতে পারে।যেহেতু স্লাইড ভালভটি শুধুমাত্র এই সময়ে ঘোরানো প্রয়োজন, তাই কম্প্রেসারের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য অনেক কমানো যেতে পারে।এই নকশা স্কিম কার্যকরভাবে ক্রমাগত ক্ষমতা সমন্বয় প্রদান করতে পারেন.যাইহোক, যেহেতু নিষ্কাশন গর্তের আকার অপরিবর্তিত থাকে, আনলোডিং শুরু হলে অভ্যন্তরীণ চাপের অনুপাত কমে যাবে।একই সময়ে, সিলিন্ডারের দেয়ালে বাইপাস গর্তের অস্তিত্বের কারণে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ "ক্লিয়ারেন্স ভলিউম" গঠিত হয়।এই ভলিউমের মধ্যে থাকা গ্যাস বারবার কম্প্রেশন এবং প্রসারণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে, যার ফলে কম্প্রেসারের ভলিউমেট্রিক এবং এডিয়াব্যাটিক দক্ষতা কমে যাবে।
3. স্ক্রু কম্প্রেসারের স্লাইড ভালভ সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়া
স্লাইড ভালভটি বাম এবং ডানদিকে সরানোর মাধ্যমে, কার্যকর কম্প্রেশন ভলিউম বাড়ানো বা হ্রাস করা হয় এবং গ্যাস সরবরাহের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা হয়।লোড করার সময়: পিস্টন বাম দিকে চলে যায় এবং স্লাইড ভালভ বাম দিকে চলে যায় এবং গ্যাস সরবরাহের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়;আনলোড করার সময়: পিস্টন ডানদিকে চলে যায় এবং স্লাইড ভালভ ডানদিকে চলে যায় এবং গ্যাস সরবরাহের পরিমাণ হ্রাস পায়।
4. স্ক্রু কম্প্রেসার স্লাইড ভালভ সমন্বয় আবেদন সম্ভাবনা
সাধারণত, তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার স্লাইড ভালভ সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ক্ষমতা সমন্বয় ডিভাইস ব্যবহার করে না।কারণ এই ধরনের কম্প্রেসারের কম্প্রেশন চেম্বার শুধুমাত্র তেল-মুক্ত নয় উচ্চ তাপমাত্রায়ও।এটি প্রযুক্তিগতভাবে স্লাইড ভালভ ডিভাইস নিয়ন্ত্রণের ব্যবহারকে কঠিন করে তোলে।
তেল-ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলিতে, যেহেতু সংকুচিত মাধ্যম অপরিবর্তিত থাকে এবং অপারেটিং শর্তগুলি স্থির থাকে, তাই সাধারণত স্লাইড ভালভের ক্ষমতা সমন্বয় ডিভাইস ব্যবহার করা হয় না।একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর সাধারণত কম্প্রেসার গঠনকে যতটা সম্ভব সহজ করতে এবং ভর উৎপাদনের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ব্যবহৃত হয়।.
এটা উল্লেখ করা উচিত যে স্লাইড ভালভ সামঞ্জস্য করে এমন ক্ষমতা সামঞ্জস্য ডিভাইসের কারণে, কম্প্রেসার সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ক্ষমতা সমন্বয় ডিভাইসগুলি তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার এবং তেল-ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলিতেও ব্যবহার করা হয়েছে।স্লাইড ভালভের প্রবণতা সামঞ্জস্য করে।
তেল-ইনজেক্টেড স্ক্রু রেফ্রিজারেশন এবং প্রসেস কম্প্রেসারগুলিতে, ক্ষমতা সমন্বয় স্লাইড ভালভগুলি সাধারণত স্ক্রু সংকোচকারীর ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।যদিও এই নিষ্কাশন ভলিউম সমন্বয় পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে জটিল, এটি ক্রমাগত এবং ধাপহীনভাবে নিষ্কাশন ভলিউম সামঞ্জস্য করতে পারে এবং দক্ষতাও বেশি।
বিবৃতি: এই নিবন্ধটি ইন্টারনেট থেকে পুনরুত্পাদিত হয়.নিবন্ধের বিষয়বস্তু শুধুমাত্র শেখার এবং যোগাযোগের উদ্দেশ্যে।এয়ার কম্প্রেসার নেটওয়ার্ক নিবন্ধের মতামতের প্রতি নিরপেক্ষ থাকে।নিবন্ধটির কপিরাইট মূল লেখক এবং প্ল্যাটফর্মের অন্তর্গত।যদি কোন লঙ্ঘন হয়, তাহলে এটি মুছে ফেলতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।